 
    主要(yào)型號:
| 型號 | 功率 (kW) | 最大工(gōng)作 電流(A) | 外形 尺寸 | 冷卻 方式 | 空載電壓 (V) | 工作電壓 (V) | 
| MSDP-10k | 10 | 12.5 | 1單元 | 風冷 | 1000 | 200~800V | 
| MSDP-20k | 20 | 25 | 1單元 | |||
| MSDP-30k | 30 | 37.5 | 2單元 | |||
| MSDP-40k | 40 | 50 | 2單元 | 

主要特點:
   A 明(míng)顯改善靶麵電荷積累現象,減小濺射表麵的打火次數(shù),提(tí)高膜層質(zhì)量。
   B 具有平均電源穩定功能,具有理想的(de)電壓陡降(jiàng)特性,
充分滿足磁控濺射工藝(yì)過程的連續性。
   C 空載電壓≥1000V,工作電壓200~800V。
   D 頻率40kHz,占空比20%~80%。
   E 可選擇手動控製/模擬量接口控製,可選配RS485通訊(xùn)接口。
采用先進(jìn)的PWM脈寬(kuān)調製技術,使用進口IGBT或MOSFET作為功率開關器件,
體積(jī)小、重量輕、功能(néng)全(quán)、性(xìng)能穩定可靠,生產工藝嚴格完善。
該係列產品采用先進的(de)DSP控製係統,充分保證鍍膜(mó)工藝的重複性,
並且具有抑製靶材弧光放電及抗短路(lù)功能,
具有極佳的負(fù)載匹配能力,既保證(zhèng)了靶麵清洗(xǐ)工藝的(de)穩定性,又提高了靶麵清洗速度;
主要參數均可大範圍(wéi)連續調節(jiē);
方便維護,可靠性高;
PLC接口和RS485接口擴展功能,方便實現(xiàn)自動化控製。
主要用途:
單極脈衝磁控濺射(shè)適用於金屬、合金及石墨(mò)等靶材鍍製金屬膜、碳膜(mó)和部(bù)分氧化物、氮(dàn)化物及碳化物膜。
鏡(jìng)片在(zài)接受(shòu)鍍膜前必須進(jìn)行預清洗,這種清洗(xǐ)要求很高,達(dá)到分子級。在清洗槽(cáo)中分別放置各(gè)種清洗液,並采(cǎi)用超聲波加強清洗效果,當鏡片清洗完後,放進真空艙內,在此過程中要特別注意避免空氣中的灰塵和垃圾再(zài)黏附(fù)在鏡片表麵。最後的清洗是在真空艙(cāng)內,在此過程中要特別注意避免空氣中(zhōng)的灰塵和垃(lā)圾再黏附在鏡片表(biǎo)麵。最後的清洗(xǐ)是在真空艙內鍍前進行的,放置在真空艙內的離子槍將轟擊鏡片的表麵(例如用氬離子),完成此道清洗工序後即進行減反射(shè)膜的鍍膜。
真空鍍(dù)膜電源為什麽在現在會應用那麽多呢,有哪些(xiē)明顯的效果?

概念的區別:
1、真空鍍(dù)膜是指在高真空的條件(jiàn)下加熱金屬(shǔ)或非金屬(shǔ)材料,使其蒸發並凝結於鍍件(金屬、半導(dǎo)體或絕緣體)表麵(miàn)而(ér)形(xíng)成薄膜的一種方法。例如,真空鍍鋁、真空鍍鉻等。
2、光學鍍膜是(shì)指在光(guāng)學零件表麵上鍍上一層(或多層)金屬(或介質)薄膜(mó)的工(gōng)藝過程。在光學(xué)零件表麵鍍膜的目的是為了達到減少或增加光的(de)反射、分束、分色、濾光(guāng)、偏振等要求。常用的鍍膜法有真(zhēn)空鍍膜(物理鍍膜(mó)的一種)和化學鍍膜。
 
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