 
	複合(hé)銅箔優(yōu)點1:能量密度高
由於銅(tóng)和鋁的密度分別為8.96和2.7g/cm3,高於PET薄膜(mó)的1.37g/cm3,因此可以用PET材料(liào)代替一些銅或鋁(lǚ)來減輕箔的重量。假(jiǎ)設1GWh鋰電池的正負箔量為1200萬平方米,銅箔厚度為6微米,鋁箔厚度為12微米,所需銅箔量為645噸,鋁箔量為389噸。如果用PET層厚度為4.5微米、金屬層厚度為2微米的複合箔代替銅箔和鋁箔,1GWh鋰電池所需的複合銅箔和複合鋁箔分別為289噸和139噸,比傳統箔(bó)輕55%和64%。
複(fù)合銅箔(bó)優點2:成本低(原材(cái)料成(chéng)本低)
在鋰電池中,銅箔的成(chéng)本高於(yú)鋁箔。假設銅和鋁金屬的價格分別為55000元/噸和16000元/噸,1GWh鋰電池所(suǒ)需的傳(chuán)統銅箔和(hé)鋁箔的原料成本分(fèn)別為3548萬元和622萬元,銅箔的(de)原(yuán)料成本是鋁箔原(yuán)材料成本的5.7倍。而(ér)且銅箔的加工費用一般比鋁箔高,考慮到加工成本,銅箔的成本會更高。如果用(yòng)複合銅(tóng)箔和複合鋁箔(bó)代替傳統的銅箔和鋁箔,1GWh電池箔的原材料成(chéng)本可以分別降低2314萬元和467萬元(yuán),分別降低65%和75%。從降低(dī)成(chéng)本的角度來看,使用複合銅箔代替銅(tóng)箔,電池的整體成本降低效果更加(jiā)明顯。

複合銅箔優點3:安全性高(減少內部短路)
使用複合箔可(kě)以(yǐ)減少電池中短路的發生,提高電(diàn)池的安全性。一方麵,複合箔(bó)中的金屬層更薄,當電池受到衝擊時,金屬層不易刺穿隔膜,減少了內部短路的發生(shēng)。另一方麵,在針刺試(shì)驗中,PET薄膜可以起到一(yī)定(dìng)的隔離作用,還可以減少內部短路的發生。當使用傳統的箔方案時,電池單元容易發生內部(bù)短路,電池單元的電壓瞬間降至0V,電(diàn)池單元內(nèi)部自放電,溫度迅速升高。使用複合箔(bó)後,電池(chí)的溫度沒有明顯(xiǎn)變化,大(dà)大提高了電池的安全性。
 
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