 
	電鍍設(shè)備是工業生(shēng)產加工中不可缺(quē)少的設備之一。在當前市場經濟條件下,如何在電鍍過程中降低電耗,降(jiàng)低加工成本,提高企業的(de)競爭力變得越來越重要。
電鍍電源的選擇是(shì)否正確(què),直接關(guān)係到鍍(dù)層的質量、鍍液的生產能力、能源的消耗和投資的效益。直流電動機因其能耗高、效率低,已基(jī)本被淘汰。矽整(zhěng)流電源(yuán)價格低廉,但效率不(bú)理想。為了進一步提高整流設備的效率,減小整機的體積和重量,近期又生產了高頻開關(guān)電源設備。開關電源設備雖然價(jià)格(gé)較高,但可以迅速收回投資(zī),提高電鍍質量。因此,在處理大量單品時,盡量選擇可控矽電源;在處理多種負(fù)載變化的產品時,開關電源可以達到較(jiào)好的(de)節能效果。

電鍍電流效率的概念在生產實踐中具有重要意義。提高電流效率可以節(jiē)約電(diàn)力。各種電鍍工藝的(de)電流效率(lǜ)差別很大。在滿足產品技術要求的條件下,應選擇效好電鍍工藝,以節約生產成本。如果采用高速鍍鉻工藝,節能效果相當明顯,同時節省了(le)風(fēng)機的電能,減少了廢氣排放。
降低生產過程中(zhōng)的(de)能耗是很多電鍍企業應該重視的問題。電鍍企業隻要實(shí)行科學管理,整體考(kǎo)慮電鍍設備和工藝(yì)的選擇(zé),嚴格把控工藝和操作,就完全可(kě)以達到節能、降低電鍍成(chéng)本的目(mù)的。因此(cǐ),我(wǒ)們應該更好地利用電鍍設備,以達到更好的節能效果。