真空鍍（dù）膜電源的故障現象（xiàng）分析

真（zhēn）空鍍膜電源的故障現象分析（xī）及排除，在實際使用（yòng）的過程中，真空鍍膜機就出現過不少故障，其中高壓電源部分（fèn）的故障較多，也比較複雜，下麵就幾種（zhǒng）典型的故障進行（háng）分析。

1、增加電（diàn）子束流時，高壓沒有指示

真空鍍（dù）膜機（jī）在（zài）正常工作的時候，設備的主開（kāi）關電路中的開關管處於飽和的導通狀態，當管壓下降保持在100V左右的時候，柵極得到（dào）正（zhèng）偏壓50V，高壓指示6kV（或10kV）。從檢測電路上得到的電壓控製信號不足以使穩壓管擊穿導通。在不正常的情況下，增加束流時，由（yóu）於束斑的位置不在中心，電子束可能會打（dǎ）到坩堝的邊緣，或者束斑的位置在中心，但蒸（zhēng）鍍的材料（liào）被打穿等原因，都（dōu）會出（chū）現高壓無（wú）指（zhǐ）示。這是由於高壓輸出被近似短路（lù），造成電（diàn）子束流大於預（yù）定的值，主開關（guān）管處（chù）於截止狀態，承受全部的高壓，讓高壓無法輸出。由於打火而造成束流過（guò）大的時候，在電流檢測電路時取得的過流信號，使得穩壓管被擊穿導通，管壓處於導通狀態，這時高壓就沒有（yǒu）指示了。

2、無束流時（shí），高（gāo）壓指示不穩定

在正常的情況下，即使有束流高壓指示也應該是（shì）穩定的，無束流（liú）時高壓指（zhǐ）示不（bú）穩定，高壓表指針就會來回的擺動，這就是不正常情況。從原理上分析，高（gāo）壓電源和負載有問題都會出現這種現（xiàn）象。為了（le）便於排查，先將高壓電源和負載分開，如果問題還在（zài），就證明問題不在負載（zǎi）那方麵，而是在高壓電源（yuán）那方麵，高壓電源是由高壓部分（fèn）和自動電源（yuán）的主開關管進行切斷的。當有束（shù）流時，高（gāo）壓指示（shì）頻（pín）繁的擺動，就是（shì）高壓出現連續性的過流打火，自動複位部分就開始運行（háng），使得高壓電源的主開關管始終處在切斷和導通這兩種狀態，反映在高壓表上的指針就金頻（pín）繁的擺動。在實際的修理過程中發（fā）現，有時（shí）會（huì）出現這（zhè）種故障並不是由於高（gāo）壓電源內（nèi）部的原因，而是真空室內有汙染（rǎn），因為設備（bèi）使用了很多年，鍾罩內壁上（shàng）聚集了許多蒸（zhēng）鍍的材料。在有束流的情況下（xià），會產生二次、三次電子，從而產生較大的假束流，使得主開關管不停的導通和（hé）截止，高壓指示就不（bú）穩定了。消除這種故障，可先將電子槍、坩鍋、高壓電極進行徹底地清洗，如味（wèi）故障還沒有補消除，再將鍾罩內所有的器件和鍾罩內壁進行徹底的清洗，故障就會被消除，高壓指示就（jiù）不會在頻（pín）繁的（de）擺動了。